在進(jìn)行扒皮的時候，當(dāng)然現(xiàn)在時候手工已經(jīng)是變得非常少了，見過的就是多數(shù)是機械使用的，那么在這其中，自動扒皮設(shè)備的作用有哪些？

自動剝皮機常用于消除棒材表面缺陷，加工出的圓鋼表面光潔度高。該剝皮機結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，生產(chǎn)效率高。在加工過程中，自動削皮器主要依靠高速旋轉(zhuǎn)和切割。為了有效避免操作不當(dāng)造成的事故，我們在自動剝皮機的工作過程中需要遵循以下規(guī)范:啟動自動削皮器前，操作人員必須熟練掌握操作說明，清理自動削皮器周圍的雜物并佩戴相應(yīng)的防護裝置。

將現(xiàn)有木材剝皮機壁上的每個皮孔擴大，皮孔周邊向外傾斜一個角度。安裝山形剝皮刀后，山形剝皮機周圍有皮膚間隙。人字形剝皮刀上有幾個出皮間隙，每個出皮間隙內(nèi)小外大，滾筒的轉(zhuǎn)速是無限可變的。這樣在剝皮時不需要澆水，實現(xiàn)了不同樹種、不同徑級、不同含水率的木材的順利剝皮和剝皮，在木材損失很小的情況下，達(dá)到更好的剝皮效果和更好的生產(chǎn)力。

剝皮機-剝樹皮

在全自動剝皮機的實際操作過程中，它可以有效去除鋼管表面的所有污漬，還可以去除鋼管表面的活性炭或一些裂紋。它可以改變其缺陷，允許鋼管重復(fù)使用，從而獲得更多的使用價值。如果是全自動的，都是電子變頻系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)，可以自動送料，連續(xù)切割。由于其自身的工藝，傳統(tǒng)的拉絲工藝不可避免，表面可能會出現(xiàn)一些內(nèi)部裂紋或裂紋。

=線材通過矯直機輸入送絲輪后，剝皮機送絲輪帶動上下右滾輪左右移動待加工線材；在步進(jìn)電機的驅(qū)動下，刀片反向上下移動，通過控制上下刀片之間的距離，實現(xiàn)剝皮和切割線的功能；出料輥步進(jìn)電機帶動左上下輥左右移動夾緊的被加工線材，加捻輪步進(jìn)電機帶動左上下輥反向前后移動實現(xiàn)加捻。