金屬表面處理有哪些工藝？接下來由濟(jì)南雷寧工程技術(shù)有限公司的小編帶大家一起來了解一下。

現(xiàn)代產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)呈現(xiàn)出多元化、個(gè)性化發(fā)展的趨勢(shì)，新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用屢見不鮮。不少產(chǎn)品上應(yīng)用了金屬類材質(zhì)，用以更好地體現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)品的厚重感或尊貴感等，并能凸顯品牌價(jià)值。常見的金屬類材質(zhì)有不銹鋼、鋁及鋁合金、鎂合金、鋅合金等。其中，鋁及鋁合金容易加工，表面處理的方法手段豐富，應(yīng)用較為廣泛，鋅、鎂合金也應(yīng)用較為廣泛。以鋁及鋁合金來說，其表面處理的方法手段主要以下幾種。

1、拋光：研磨拋光形成鏡面效果

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用來降低工件表面粗糙度以使工件表面獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光，其中，機(jī)械拋光是指在金屬材料上采用磨光工序（粗磨、細(xì)磨）和拋光工序進(jìn)行處理，最終獲得平整、光亮如同鏡面般的表面；化學(xué)拋光是指使用化學(xué)溶液進(jìn)行浸泡，去除表面氧化皮以達(dá)到光亮效果；電解拋光是借電解作用對(duì)金屬制件進(jìn)行陽(yáng)極處理，以提高其表面光潔度的一種方法。在鋁及鋁合金上可以采用機(jī)械拋光和電解拋光進(jìn)行處理，能獲得接近于不銹鋼鏡面的效果，令人覺得產(chǎn)品高檔、時(shí)尚、簡(jiǎn)約。

二、噴砂：形成啞光珍珠銀面等

噴砂工藝主要指利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程，工件表面可以獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使得工件表面的機(jī)械性能得到一定改善，提高工件的抗疲勞性。金屬和噴砂涂層的附著力一定要有所保障，涂膜經(jīng)久耐用才行，并且表面美觀。噴砂工藝在很多產(chǎn)品中都會(huì)看到，例如一些電視機(jī)面殼或中框，消費(fèi)電子產(chǎn)品的一些外殼或中框上是比較見到噴砂工藝應(yīng)用的。

三、電鍍：覆蓋一層其他金屬層

電鍍是指利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層薄薄的其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，可以有效防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性，抗腐蝕（硫酸銅等），還能使產(chǎn)品美觀起來。

四、拉絲：形成類似緞面效果

金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其典型工藝流程包括脫酯、沙磨機(jī)和水洗3個(gè)部分。金屬拉絲常見可以實(shí)現(xiàn)直紋拉絲、旋紋拉絲、螺旋拉絲、亂紋拉絲等。采用金屬拉絲工藝，可以在金屬表面上顯現(xiàn)一根根肉眼可見的細(xì)微絲痕，表現(xiàn)為于金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，使產(chǎn)品既具備時(shí)尚元素，也具備科技感。

五、噴涂：覆蓋其他非金屬涂層

金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面，以產(chǎn)生覆層的材料保護(hù)技術(shù)。金屬噴涂多用于機(jī)械修復(fù)、抗強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的機(jī)械零件、提高機(jī)械零件的耐磨性、改善機(jī)械零件的其他摩擦性能。機(jī)械工業(yè)中的噴涂設(shè)備有電弧噴槍、火焰噴槍、等離子弧噴槍、等離子噴焊等。其中常用的是電弧噴槍，它適用于金屬線材噴涂；火焰噴槍主要用于金屬線材以及金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂；等離子弧噴槍和等離子噴焊適用于各類粉末的噴涂。

噴涂方法和噴涂材料的選擇很重要，此外噴前和噴后處理也是不可忽視的。在一些金屬產(chǎn)品中，在進(jìn)行功能性噴涂之前通常要進(jìn)行噴粒處理以增加金屬表面的附著力，再進(jìn)行涂結(jié)合性層（鎳、鉬等），最后在噴后對(duì)噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工。

六、陽(yáng)極氧化：金屬或合金的電化學(xué)氧化

陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，是鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下通過外加電流在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過程。陽(yáng)極氧化的作用效果顯而易見，可以克服鋁及鋁合金表面硬度、耐磨損性能等方面的缺陷，還可以延長(zhǎng)鋁及鋁合金的使用壽命，增加產(chǎn)品外觀視覺效果。陽(yáng)極氧化已經(jīng)成為鋁及鋁合金表面處理重要的一環(huán)，工藝已經(jīng)很成熟。

現(xiàn)在還有雙色陽(yáng)極氧化工藝，它是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色，更能通過雙色對(duì)比體現(xiàn)產(chǎn)品的高端和獨(dú)特風(fēng)格。只是雙色陽(yáng)極氧化工藝復(fù)雜，成本較高。

七、高光切削

高光切削是指采用精雕機(jī)等加工設(shè)備將特定刀具（如鉆刀）加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上進(jìn)行切削零件，以在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度會(huì)受到銑削鉆頭的速度的影響，一般鉆頭速度越快則切削得到的高光越亮，反之則切削表面越暗并容易產(chǎn)生刀紋。

高光切削工藝在采用金屬材質(zhì)的手機(jī)邊框中運(yùn)用較多，一些高端產(chǎn)品的金屬邊框也采用了高光銑削工藝，如果再配合陽(yáng)極氧化及拉絲工藝等，那么整個(gè)產(chǎn)品便會(huì)充滿了時(shí)尚感與科技感。

以上就是自動(dòng)動(dòng)打磨設(shè)備的小編簡(jiǎn)單介紹，希望對(duì)大家有所幫助。